Korosi adalah proses alami, di mana logam secara bertahap dihancurkan oleh proses kimia atau elektrokimia saat bersentuhan dengan lingkungannya.Sumber korosi yang umum adalah pH, CO2, H2S, klorida, oksigen, dan bakteri.Minyak atau gas disebut "asam" ketika konsentrasi hidrosulfida, H2S, lebih tinggi dari biasanya.Oksigen sangat bermasalah pada sumur injeksi, EOR.Konsentrasi yang sudah sangat rendah menyebabkan laju korosi yang tinggi.Dalam hal ini pemulung oksigen digunakan.
Bakteri dapat tumbuh di dalam pipa dan tangki dalam kondisi anaerobik, yang menghasilkan konsentrasi H2S yang tinggi.Pitting adalah akibatnya dan bisa menjadi parah.Penumpukan bakteri sebagian besar terjadi pada aplikasi kecepatan rendah.Faktor lain yang berkontribusi terhadap korosi adalah suhu, abrasi, tekanan, kecepatan dan keberadaan padatan.
Kami tahu jenis korosi umum berikut:
1. Korosi lokal: pitting, korosi celah, korosi filiform
2. Korosi galvanik
3. Korosi serangan umum
4. Korosi dengan bantuan aliran, FAC
5. Korosi intergranular
6. De-paduan
7. Retak lingkungan: stres, kelelahan, H2-induksi, embrittlement logam cair
8. Korosi resah
9. Korosi suhu tinggi
Untuk mengendalikan korosi, langkah-langkah berikut ini penting untuk diperhatikan:
● Jadilah spesifik dalam memilih bahan yang tepat.Spesialis metalurgi menentukan logam mana yang terbaik untuk digunakan.
● Pelapisan dan pengecatan juga merupakan topik yang relevan untuk dipilih dengan baik.
● Menyesuaikan produksi untuk menambah atau mengurangi kecepatan dalam pipa.
● Jika terdapat partikel dalam cairan, penurunan mungkin lebih baik untuk masa pakai instrumen dan pipa.
● Mengontrol pH, mengurangi kuantitas klorida, menghilangkan oksigen dan bakteri, serta mengurangi laju oksidasi logam dengan injeksi kimia.
● Komposisi bahan kimia yang efektif dan terbaik untuk mengatur tekanan dalam pipa atau bejana tempat cairan harus masuk.
Waktu posting: Apr-27-2022