Katup Pengaman Bawah Permukaan Terkendali Permukaan (SCSSV)

Jalur Kontrol

Saluran hidrolik berdiameter kecil yang digunakan untuk mengoperasikan peralatan penyelesaian lubang bawah seperti katup pengaman bawah permukaan yang dikontrol permukaan (SCSSV).Sebagian besar sistem yang dioperasikan oleh saluran kontrol beroperasi dengan basis fail-safe.Dalam mode ini, garis kontrol tetap bertekanan sepanjang waktu.Setiap kebocoran atau kegagalan mengakibatkan hilangnya tekanan saluran kontrol, bertindak untuk menutup katup pengaman dan membuat sumur aman.

Katup Pengaman Bawah Permukaan Terkendali Permukaan (SCSSV)

Katup pengaman downhole yang dioperasikan dari fasilitas permukaan melalui jalur kontrol yang diikat ke permukaan luar tabung produksi.Dua tipe dasar SCSSV yang umum: wireline retrievable, di mana komponen katup pengaman utama dapat dijalankan dan diambil pada slickline, dan tubing retrievable, di mana seluruh rakitan katup pengaman dipasang dengan tali tubing.Sistem kontrol beroperasi dalam mode fail-safe, dengan tekanan kontrol hidraulik digunakan untuk menahan bola terbuka atau rakitan flapper yang akan menutup jika tekanan kontrol hilang.

Katup Pengaman Downhole (Dsv)

Perangkat downhole yang mengisolasi tekanan dan cairan lubang sumur jika terjadi kegagalan darurat atau bencana besar pada peralatan permukaan.Sistem kontrol yang terkait dengan katup pengaman umumnya diatur dalam mode gagal-aman, sehingga setiap gangguan atau kerusakan sistem akan mengakibatkan katup pengaman menutup untuk membuat sumur aman.Katup pengaman downhole dipasang di hampir semua sumur dan biasanya tunduk pada persyaratan legislatif lokal atau regional yang ketat.

Tali Produksi

Saluran utama melalui mana cairan reservoir diproduksi ke permukaan.Rangkaian produksi biasanya dirakit dengan komponen pipa dan penyelesaian dalam konfigurasi yang sesuai dengan kondisi lubang sumur dan metode produksi.Fungsi penting dari rangkaian produksi adalah untuk melindungi tubular lubang sumur primer, termasuk casing dan liner, dari korosi atau erosi oleh fluida reservoir.

Katup Pengaman Bawah Permukaan (Sssv)

Alat pengaman yang dipasang di lubang sumur atas untuk menyediakan penutupan darurat saluran produksi jika terjadi keadaan darurat.Tersedia dua jenis katup pengaman bawah permukaan: kontrol permukaan dan kontrol bawah permukaan.Dalam setiap kasus, sistem katup pengaman dirancang untuk aman dari kegagalan, sehingga lubang sumur diisolasi jika terjadi kegagalan sistem atau kerusakan pada fasilitas kontrol produksi permukaan.

Tekanan:Gaya yang didistribusikan di atas permukaan, biasanya diukur dalam gaya pound per inci persegi, atau lbf/in2, atau psi, dalam satuan ladang minyak AS.Satuan metrik untuk gaya adalah pascal (Pa), dan variasinya: megapascal (MPa) dan kilopascal (kPa).

Tabung Produksi

Tubular lubang sumur yang digunakan untuk memproduksi fluida reservoir.Tabung produksi dirakit dengan komponen pelengkap lainnya untuk membuat rangkaian produksi.Tabung produksi yang dipilih untuk setiap penyelesaian harus sesuai dengan geometri lubang sumur, karakteristik produksi reservoir, dan fluida reservoir.

Selubung

Pipa berdiameter besar diturunkan ke lubang terbuka dan disemen di tempatnya.Perancang sumur harus merancang casing untuk menahan berbagai gaya, seperti keruntuhan, ledakan, dan kegagalan tarik, serta air asin yang agresif secara kimiawi.Sebagian besar sambungan selubung dibuat dengan ulir jantan di setiap ujungnya, dan kopling selubung panjang pendek dengan ulir betina digunakan untuk menyatukan sambungan individu selubung bersama-sama, atau sambungan selubung dapat dibuat dengan ulir jantan di satu ujung dan ulir betina di ujungnya. lainnya.Casing dijalankan untuk melindungi formasi air tawar, mengisolasi zona pengembalian yang hilang, atau mengisolasi formasi dengan gradien tekanan yang berbeda secara signifikan.Operasi di mana casing dimasukkan ke dalam lubang sumur biasanya disebut "running pipe".Casing biasanya dibuat dari baja karbon biasa yang diberi perlakuan panas dengan berbagai kekuatan tetapi dapat dibuat khusus dari baja tahan karat, aluminium, titanium, fiberglass, dan bahan lainnya.

Pengemas Produksi:Perangkat yang digunakan untuk mengisolasi annulus dan jangkar atau mengamankan bagian bawah tali tabung produksi.Berbagai desain pengemas produksi tersedia untuk disesuaikan dengan geometri lubang sumur dan karakteristik produksi fluida reservoir.

Pengemas Hidraulik:Jenis pengemas yang digunakan terutama dalam aplikasi produksi.Pengemas hidrolik biasanya diatur menggunakan tekanan hidrolik yang diterapkan melalui tali pipa daripada gaya mekanis yang diterapkan dengan memanipulasi tali pipa.

Pengemas Sealbore

Jenis pengemas produksi yang menggabungkan lubang segel yang menerima rakitan segel yang dipasang di bagian bawah tabung produksi.Sealbore packer sering dipasang pada wireline untuk mengaktifkan korelasi kedalaman yang akurat.Untuk aplikasi di mana gerakan tubing besar diantisipasi, seperti yang mungkin disebabkan oleh ekspansi termal, sealbore packer dan seal assembly berfungsi sebagai slip joint.

Sambungan Casing:Panjang pipa baja, umumnya sekitar 13 m panjangnya dengan sambungan berulir di setiap ujungnya.Sambungan selubung dirakit untuk membentuk rangkaian selubung dengan panjang dan spesifikasi yang benar untuk lubang sumur tempatnya dipasang.

Kelas Casing

Sebuah sistem untuk mengidentifikasi dan mengkategorikan kekuatan bahan casing.Karena sebagian besar selubung ladang minyak kira-kira memiliki kimia yang sama (biasanya baja) dan hanya berbeda dalam perlakuan panas yang diterapkan, sistem penilaian menyediakan kekuatan selubung standar untuk diproduksi dan digunakan di lubang sumur.Bagian pertama dari nomenklatur, surat, mengacu pada kekuatan tarik.Bagian kedua dari penunjukan, angka, mengacu pada kekuatan luluh minimum logam (setelah perlakuan panas) pada 1.000 psi [6895 KPa].Misalnya, kelas casing J-55 memiliki kekuatan luluh minimal 55.000 psi [379.211 KPa].Kelas casing P-110 menunjukkan pipa berkekuatan lebih tinggi dengan kekuatan luluh minimum 110.000 psi [758.422 KPa].Kelas casing yang sesuai untuk aplikasi apa pun biasanya didasarkan pada persyaratan tekanan dan korosi.Karena perancang sumur prihatin dengan pipa yang luluh di bawah berbagai kondisi pembebanan, kelas casing adalah angka yang digunakan dalam sebagian besar perhitungan.Bahan selubung berkekuatan tinggi lebih mahal, sehingga rangkaian selubung dapat menggabungkan dua atau lebih kelas selubung untuk mengoptimalkan biaya sambil mempertahankan kinerja mekanis yang memadai di sepanjang rangkaian.Penting juga untuk dicatat bahwa, secara umum, semakin tinggi kekuatan luluh, semakin rentan casing terhadap retak tegangan sulfida (retak akibat H2S).Oleh karena itu, jika H2S diantisipasi, perancang sumur mungkin tidak dapat menggunakan tubular dengan kekuatan setinggi yang dia inginkan.

Sambungan: Permukaan patahan, retakan, atau pemisahan di dalam batuan di mana tidak ada gerakan yang sejajar dengan bidang yang menentukan.Penggunaan oleh beberapa penulis bisa lebih spesifik: Ketika dinding rekahan hanya bergerak normal satu sama lain, rekahan disebut sambungan.

Slip Joint: Sambungan telescoping di permukaan dalam operasi lepas pantai terapung yang memungkinkan kapal mengangkat (gerakan vertikal) sambil mempertahankan pipa riser ke dasar laut.Saat kapal mengangkat, teleskop slip joint masuk atau keluar dengan jumlah yang sama sehingga riser di bawah slip joint relatif tidak terpengaruh oleh gerakan kapal.

Wireline: Terkait dengan segala aspek penebangan yang menggunakan kabel listrik untuk menurunkan alat ke dalam lubang bor dan mengirimkan data.Pencatatan wireline berbeda dari pengukuran-saat-pengeboran (MWD) dan penebangan lumpur.

Drilling Riser: Pipa berdiameter besar yang menghubungkan tumpukan BOP bawah laut ke rig permukaan terapung untuk membawa lumpur kembali ke permukaan.Tanpa riser, lumpur hanya akan tumpah dari atas tumpukan ke dasar laut.Riser mungkin secara longgar dianggap sebagai perpanjangan sementara dari lubang sumur ke permukaan.

MEMUKUL

Katup besar di bagian atas sumur yang mungkin tertutup jika kru pengeboran kehilangan kendali atas fluida formasi.Dengan menutup katup ini (biasanya dioperasikan dari jarak jauh melalui aktuator hidrolik), kru pengeboran biasanya mendapatkan kembali kendali reservoir, dan prosedur kemudian dapat dimulai untuk meningkatkan densitas lumpur hingga memungkinkan untuk membuka BOP dan mempertahankan kontrol tekanan formasi.

BOP datang dalam berbagai gaya, ukuran, dan peringkat tekanan.

Beberapa dapat secara efektif menutup lubang sumur yang terbuka.

Beberapa dirancang untuk menyegel komponen tubular di dalam sumur (pipa bor, casing, atau tubing).

Lainnya dilengkapi dengan permukaan geser baja keras yang benar-benar dapat memotong pipa bor.

Karena BOP sangat penting untuk keselamatan kru, rig, dan lubang sumur itu sendiri, BOP diperiksa, diuji, dan diperbarui secara berkala yang ditentukan oleh kombinasi penilaian risiko, praktik lokal, tipe sumur, dan persyaratan hukum.Tes BOP bervariasi dari pengujian fungsi harian pada sumur kritis hingga pengujian bulanan atau lebih jarang pada sumur yang diperkirakan memiliki kemungkinan masalah kontrol sumur yang rendah.

Kekuatan Tarik: Gaya per satuan luas penampang yang diperlukan untuk menarik suatu zat terpisah.

Hasil: Volume yang ditempati oleh satu sak semen kering setelah dicampur dengan air dan aditif untuk membentuk bubur dengan kepadatan yang diinginkan.Hasil biasanya dinyatakan dalam satuan AS sebagai kaki kubik per karung (ft3/sk).

Retak Stres Sulfida

Jenis kegagalan getas spontan pada baja dan paduan berkekuatan tinggi lainnya ketika bersentuhan dengan hidrogen sulfida lembab dan lingkungan sulfida lainnya.Sambungan alat, bagian pencegah ledakan yang diperkeras, dan trim katup sangat rentan.Untuk alasan ini, bersama dengan risiko toksisitas gas hidrogen sulfida, lumpur air harus sepenuhnya bebas dari sulfida terlarut dan terutama hidrogen sulfida pada pH rendah.Retak tegangan sulfida juga disebut retak hidrogen sulfida, retak sulfida, retak korosi sulfida, dan retak korosi tegangan sulfida.Variasi nama tersebut disebabkan karena tidak adanya kesepakatan dalam mekanisme kegagalan.Beberapa peneliti menganggap perengkahan tegangan sulfida sebagai jenis perengkahan tegangan-korosi, sementara yang lain menganggapnya sebagai jenis penggetasan hidrogen.

Hidrogen Sulfida

[H2S] Gas yang sangat beracun dengan rumus molekul H2S.Pada konsentrasi rendah, H2S berbau seperti telur busuk, tetapi pada konsentrasi yang lebih tinggi dan mematikan, tidak berbau.H2S berbahaya bagi pekerja dan paparan beberapa detik pada konsentrasi yang relatif rendah dapat mematikan, tetapi paparan pada konsentrasi yang lebih rendah juga dapat berbahaya.Efek H2S tergantung pada durasi, frekuensi dan intensitas paparan serta kerentanan individu.Hidrogen sulfida adalah bahaya yang serius dan berpotensi mematikan, sehingga kewaspadaan, deteksi, dan pemantauan H2S sangat penting.Karena gas hidrogen sulfida terdapat di beberapa formasi bawah permukaan, kru pengeboran dan kru operasional lainnya harus siap untuk menggunakan peralatan deteksi, alat pelindung diri, pelatihan yang tepat, dan prosedur darurat di area rawan H2S.Hidrogen sulfida diproduksi selama penguraian bahan organik dan terjadi dengan hidrokarbon di beberapa daerah.Memasuki lumpur pengeboran dari formasi bawah permukaan dan juga dapat dihasilkan oleh bakteri pereduksi sulfat dalam lumpur yang tersimpan.H2S dapat menyebabkan retak logam akibat tegangan sulfida.Karena bersifat korosif, produksi H2S mungkin memerlukan peralatan produksi khusus yang mahal seperti pipa baja tahan karat.Sulfida dapat diendapkan tanpa bahaya dari lumpur air atau lumpur minyak dengan perawatan dengan pemulung sulfida yang tepat.H2S adalah asam lemah, menyumbangkan dua ion hidrogen dalam reaksi netralisasi, membentuk ion HS- dan S-2.Dalam air atau lumpur berbasis air, ketiga spesies sulfida, ion H2S dan HS- dan S-2, berada dalam kesetimbangan dinamis dengan air dan ion H+ dan OH-.Distribusi persen di antara tiga spesies sulfida tergantung pada pH.H2S dominan pada pH rendah, ion HS- dominan pada pH menengah dan ion S2 mendominasi pada pH tinggi.Dalam situasi kesetimbangan ini, ion sulfida kembali menjadi H2S jika pH turun.Sulfida dalam lumpur air dan lumpur minyak dapat diukur secara kuantitatif dengan Kereta Gas Garrett menurut prosedur yang ditetapkan oleh API.

Tali Casing

Panjang rakitan pipa baja yang dikonfigurasi agar sesuai dengan lubang sumur tertentu.Bagian-bagian pipa tersebut dihubungkan dan diturunkan ke dalam lubang sumur, kemudian disemen di tempatnya.Sambungan pipa biasanya memiliki panjang sekitar 40 kaki [12 m], ulir jantan di setiap ujungnya dan dihubungkan dengan pipa ulir ganda betina yang disebut kopling.Senar selubung yang panjang mungkin membutuhkan material berkekuatan lebih tinggi di bagian atas senar untuk menahan beban senar.Bagian yang lebih rendah dari tali dapat dirakit dengan selubung dengan ketebalan dinding yang lebih besar untuk menahan tekanan ekstrim yang mungkin terjadi di kedalaman.Casing dijalankan untuk melindungi atau mengisolasi formasi yang berdekatan dengan lubang sumur.