Ada berbagai risiko yang terkait dengan suntikan kimia.Terkadang bahan kimia yang disuntikkan tidak memberikan efek yang diinginkan, terkadang proses pengendapan atau korosi terus berlanjut di bawah injeksi.Jika terlalu banyak tekanan yang digunakan untuk injeksi, produksi mungkin rusak.Atau ketika ketinggian tangki tidak diukur dengan benar dan platform kekurangan media, produksi mungkin perlu dihentikan.Skenario tersebut merugikan operator, perusahaan jasa, perusahaan minyak, dan semua orang di hilir.Kilang dapat mengenakan penalti saat persediaan berkurang atau berhenti.
Bayangkan seorang operator sangat sibuk menjalankan operasi, sementara beberapa rekan mendorongnya untuk mengubah aktivitasnya: Manajer pemeliharaan ingin membuat satu sistem keluar jalur untuk pemeriksaan pemeliharaan berkala.Manajer kualitas mengetuk pintu menuntut penerapan aturan keselamatan baru.Manajer sumur mendorongnya untuk menggunakan bahan kimia yang kurang padat untuk mencegah kerusakan pada sumur.Manajer operasi menginginkan bahan yang padat atau lebih kental untuk meminimalkan risiko penumpukan.HSE memaksanya untuk mencampurkan bahan kimia bio-degradable yang cukup ke dalam cairan.
Semua kolega dengan tuntutan berbeda, semuanya pada akhirnya mendorong hal yang sama: untuk meningkatkan operasi, membuatnya lebih aman, dan menjaga agar infrastruktur tetap fit.Namun demikian, menjalankan enam sistem injeksi kimia untuk delapan sumur produksi dan dua sumur EOR merupakan organisasi yang cukup menantang – terutama ketika persediaan perlu dipantau, kualitas fluida harus diperiksa, kinerja sistem harus sesuai dengan sifat sumur dan sebagainya. pada.Dalam hal ini adalah baik untuk mengotomatiskan proses dan dengan perspektif masa depan memungkinkan untuk menjalankan operasi jarak jauh.
Waktu posting: Apr-27-2022